Se deben extraer 2 muestras de fabricación a la salida de la hormigonera, correspondientes a una misma amasada y que representen respectivamente a:

	El primer tercio de la descarga.
	El último tercio de la descarga.

El tamaño de la muestra no debe ser menor a 60 litros.

EQUIPO(S)

Tamiz De malla metálica y abertura cuadrada de 5 mm.

Aerímetro Que cumpla con ASTM C 231.

PROCEDIMIENTO(S)

DETERMINAR PARA CADA MUESTRA Densidad aparente del hormigón fresco según NCh 1564. Docilidad según NCh 1019. Resistencia a compresión a siete días sobre 3 probetas según NCh 1037. Porcentaje de grava de acuerdo a lo siguiente: * Pesar mínimo 10 kg de muestra registrando su masa como m. * Tamizar sobre 5 mm bajo chorro de agua a presión, lavando hasta que pase el agua limpia y clara. * Llevar el material lavado hasta la condición saturada superficialmente seca, pesar y registrar su masa como a.

DETERMINAR EL CONTENIDO DE AIRE Apisonado (para hormigones con asentamiento de cono mayores a 5 cm) Colocar el hormigón en 3 capas de igual volumen. Apisonar cada capa, con 25 golpes de pisón distribuidos en toda el área. Después de apisonar cada capa golpear los costados del recipiente 10 a 15 veces con un mazo de goma. Vibrado (para hormigones con asentamiento de cono menor o igual a 10 cm) Llenar el molde en 2 capas de igual volumen, vibrando cada capa con una o dos inserciones de vibrador, sin tocar las paredes ni el fondo del recipiente. Continuar vibrando hasta que la superficie tenga una apariencia suave y brillante. Una vez compactado, enrasar y alisar la superficie. Limpiar los bordes, colocar la tapa y ajustar herméticamente con las llaves de apriete. Cerrar las válvulas para aire y abrir las llaves para agua. Por una llave introducir agua hasta que fluya por la otra llave. Golpear lateralmente el recipiente con un mazo de goma para expulsar las burbujas de aire atrapadas en el agua introducida. Bombear aire en la cámara de presión hasta que la aguja del manómetro llegue a la marca de presión inicial. Reposar algunos minutos para enfriar el aire comprimido y estabilizar la aguja en la marca de presión inicial. Cerrar las 2 llaves de agua y abrir la válvula de entrada de aire comprimido. Leer con aproximación de 0,1% el contenido de aire registrado en el dial.

RESULTADO(S)

PORCENTAJE DE GRAVA Calcular el porcentaje de grava, expresando el resultado en % de material retenido con aproximación a la décima, referido a la masa de hormigón fresco, de acuerdo a la siguiente fórmula:

DENSIDAD DEL MORTERO Calcular la densidad del mortero sin aire de acuerdo a la siguiente fórmula: Donde: mortero Densidad del mortero sin aire, kg/. Densidad aparente del hormigón fresco, kg/. Porcentaje de grava, %. Densidad de la grava saturada superficialmente seca, kg/m3. u Contenido de aire, %.

REQUISITO(S)

El hormigón de una misma amasada debe cumplir con al menos 4 de los 5 primeros requisitos que se indican a continuación. El hormigón con aire incorporado debe cumplir además con el punto 6.   Requisitos Diferencia máxima Norma de Ensayo Densidad aparente del hormigón: Diferencia entre ambos valores. 15 kg/ NCh 1564 Docilidad: Diferencia entre ambos valores. a) para asentamientos de cono promedios < 10. b) para asentamientos de cono promedios > 10. 2,5 cm 4,0 cm NCh 1019 Resistencia a compresión a 7 días: Diferencia entre los valores promedio para cada muestra expresada en % con respecto al promedio de las 2 muestras. 7,5% NCh 1037 Porcentaje de grava: Diferencia entre ambos valores. 6,0% NCh 1789 Densidad del mortero: Diferencia entre ambos valores expresada en % con respecto al promedio de los ensayos. 1,6% NCh 1789 Contenido de aire incorporado: Diferencia entre ambos valores. 1,0% NCh 1564 o ASTM C 231