Este procedimiento es para la confección y curado en obra de las probetas de hormigón fresco para ser ensayadas a compresión, tracción por flexión ó tracción por hendimiento.

EQUIPO(S)

MOLDES

Los moldes que se utilizarán para la confección de las probetas deberán ser de metal u otro material resistente, estancos, de superficies interiores lisas, perpendiculares entre sí y paralelas las opuestas.

La dimensión básica (d) deberá ser mayor o igual a 3 veces el tamaño máximo del árido.

Molde cúbico Los moldes cúbicos tienen aristas interiores de dimensión básica "d".

Moldes cilíndricos Los moldes cilíndricos tienen diámetro interior de dimensión básica "d" y altura "2d".

Molde prismático Los moldes prismáticos tienen una sección cuadrada de arista interior básica "d" y longitud preferida de dimensión "4d".

Las superficies de los moldes que estarán en contacto con el hormigón se untarán con una película delgada de aceite mineral u otro material que evite la adherencia y que no reaccione con los componentes del hormigón.

Los moldes de dimensión básica serán:

Molde Ensayos Dimensión básica interior, mm. Cubo Compresión 200 mm Cilindro Compresión Tracción por hendimiento 150 mm. de h = 2d mm Viga Tracción por flexión 150 x 150 mm longitud 4d

VIBRADORES

Vibradores internos Los vibradores internos tendrán acoplamiento rígido o flexible y de frecuencia mayor o igual a 6.000 pul/mín, de diámetro igual o inferior a "0,25d" y no mayor a 40 mm; la longitud de acoplamiento igual o mayor a 50 cm.

Vibradores externos Los vibradores externos serán de mesa o placa y de frecuencia igual o mayor a 3.000 pul/mín.

PROCEDIMIENTO

MOLDEADO DE PROBETAS Extraer del hormigón los sobretamaños o granos ocasionales de tamaño superior a 1/3 de la dimensión de la probeta. El lugar de moldeado de las probetas debe ser protegido y nivelado y es el mismo donde se dejarán las muestras para el curado inicial. Colocar el hormigón en los moldes evitando segregaciones y compactar según el resultado del asentamiento de cono. Uniformar la superficie empleando el pisón.

COMPACTACIÓN La compactación de las probetas podrá ser apisonado o vibrado y los más parecida a la compactación del hormigón en obra. El procedimiento de compactación será según el asentamiento de cono del hormigón, salvo cuando se establezca un procedimiento determinado en las especificaciones técnicas, indicándolo en el informe. Asentamiento de Cono Procedimiento de Compactación <5 Vibrado 5 - 10 Apisonado o Vibrado > 10 Apisonado

COMPACTACIÓN POR APISONADO Colocar el hormigón en 2 capas, de igual espesor, en los moldes cúbicos y prismáticos y en 3 capas los cilíndricos. Apisonar con la varilla-pisón cada capa con 8 golpes cada 100 de superficie. Molde Nº de Capas Nº de golpes por Capa Cubo 100 mm 2 8 Cubo 150 mm 2 18 Cubo 200 mm 2 32 Viga 150x150x530 mm 2 64 Viga 150x150x600 mm 2 72 Cilindro 100 mm 3 6 Cilindro 150 mm 3 14 Apisonar la capa inferior en toda su altura sin tocar el fondo y las otras capas se apisonan de manera que el pisón penetre 2 cm la capa anterior. Después del llenado se recomienda golpear el molde suavemente por los costados de manera de cerrar los vacíos dejados por el pisón.

COMPACTACIÓN POR VIBRADO Vibrado Interno Colocar el hormigón en 1 capa en los moldes cúbicos y prismáticos y en 2 capas de igual espesor en los cilíndricos. En los moldes cúbicos y cilíndricos la capa se vibra con 1 inserción vertical del vibrador en la zona central, hasta aproximadamente 2 cm del fondo y en el caso que sea la 2ª capa, insertar el vibrador verticalmente una vez en el centro penetrando la capa anterior 2 cm Los moldes prismáticos se vibran con 4 inserciones en una línea longitudinal central. El vibrador se retira lentamente, rellenando la última capa, con el fin de mantener el molde constantemente lleno y hasta que una fina capa de lechada cubra la superficie. No se debe tocar las paredes ni el fondo del molde. Vibrado Externo El molde se fija al elemento vibrador, en forma manual o con algún dispositivo mecánica de modo que ambos vibren solidarios. Colocar el hormigón en una sola capa, manteniendo siempre un exceso por sobre el molde y se vibra el tiempo necesario para asegurar su compactación, presionando la superficie del hormigón hasta que una delgada capa de lechada cubra la superficie.

TERMINACIÓN SUPERFICIAL DE LAS PROBETAS Enrasar el hormigón con el pisón con un movimiento de aserrado. No se debe golpear la superficie del hormigón, solo se alisa superficialmente. Identificar las probetas, sin que esto afecte su tamaño, forma o características.

CURADO INICIAL

Deberán curarse las probetas para evitar la evaporación, manteniéndolas entre 16 y 27°C, cubriéndolas con láminas impermeables y por todos sus lados con arena, aspilleras o aserrín, hasta el desmolde.

DESMOLDE Las probetas se pueden desmoldar siempre que las condiciones de endurecimiento sean tales que no cause daño a la probeta. Los tiempos mínimos son: Cubos y cilindros: después de 20 horas. Vigas: después de 44 horas.

CURADO Las probetas desmoldadas deben mantenerse entre 17° y 23°C y en las siguientes condiciones de humedad: Probetas cúbicas o cilíndricas: sumergidas en agua tranquila saturada en cal, cubiertas con arena húmeda o en cámara con humedad relativa mayor o igual a 90%. Probetas prismáticas: sumergidas en agua tranquila saturada en cal.

TRASLADO AL LABORATORIO Las probetas para trasladarlas al Laboratorio, deberán estar protegidas de golpes y la edad mínima de transporte es: En sus moldes Cubos y cilindros después de 20 horas; las prismáticas después de 44 horas. Desmoldadas en un plazo mayor o igual a 5 días.